Aqui temos avanços e descobertas no corte e prensagem de áudio-vinis ou simplesmente, LP. (Long Player). Mas nem todo áudio VINIL é long player; há o EP (Extended Player), o Single, os Compactos, os vinis de 7" e de 10" (Exemplo: Aquela Coleção de Clássicos da Abril Cultural).
Acima, temos uma NEUMMAN VMS-82, foto do site da Pauler Acoustics.
Nota: Leitores, fui plagiado em livro e que esta será a razão da minha retirada do mundo virtual. No entanto, algumas atualizações necessárias as farei com data e firma reconhecida e serão postadas como foto. E todos meus trabalhos serão publicados em cartório de títulos e documentos. (Em 19/03/2014).
Explicando o DMM:
Atualização em 19/12/2010.
O DMM ou Direct Metal Mastering ou Masterização direta no metal, no caso, o cobre Pirofosfato, é além de qualidade, um conceito novo de perfeição em Vinil.
O cobre não perde altura em decibel, oferece maior tempo de música e tem muito menos ruído. Reduz os gastos com galvanoplastia (custo-benefício). É um segmento que está crescendo entre os audiófilos.
A Pauler Acoustics, na Alemanha, oferece as melhores condições técnicas para cumprir esta exigência. Usam o próprio sinal discreto op-amperes. A gravação é feita em uma sala de 100 metros quadrados que está equipada com uma masterização no conceito “estúdio sem fio”. O Instituto Fraunhofer, em Estugarda (Dr. Fox) foi quem projetou e concebeu a acústica.
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Não há dúvida de que uma transferência DMM tecnicamente correta em todos os parâmetros é superior. Não só porque um único processo elétrico é necessário para passar de uma placa de cobre para a prensa, mas também pelo fato de ele não ter rumble e perda de altura. Alta qualidade da superfície! Mesmo com velocidades menores em pequenos sulcos no centro do prato não há nenhuma perda de amplitude na transmissão freqüências mais altas.
Não há dúvida de que uma transferência DMM tecnicamente correta em todos os parâmetros é superior. Não só porque um único processo elétrico é necessário para passar de uma placa de cobre para a prensa, mas também pelo fato de ele não ter rumble e perda de altura. Alta qualidade da superfície! Mesmo com velocidades menores em pequenos sulcos no centro do prato não há nenhuma perda de amplitude na transmissão freqüências mais altas.
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Para a Pauler Acoustics, portanto, fica claro: A transferência DMM é incomparável na sua autenticidade. No entanto, ressalve-se que o processo de lacqueamento (Lacqüer) também tem o seu charme nostálgico - pelo menos alivia a feia nitidez das gravações digitais.
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Obs: Aqui estão as principais diferenças, sem emocionalidade (temos mais de 12 anos em técnica de revestimento de estúdio e 11 anos transferindo áudio para vinis pelo método do corte em cobre.
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No método anterior, uma aquecida safira cortava o sulco numa laca preta. Isto significava uma muito baixa resistência mecânica, a fim de que o então o equipamento com os seus pequenos números Watts não tinha capacidade para um corte mais preciso, gerando problemas.
Para a Pauler Acoustics, portanto, fica claro: A transferência DMM é incomparável na sua autenticidade. No entanto, ressalve-se que o processo de lacqueamento (Lacqüer) também tem o seu charme nostálgico - pelo menos alivia a feia nitidez das gravações digitais.
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Obs: Aqui estão as principais diferenças, sem emocionalidade (temos mais de 12 anos em técnica de revestimento de estúdio e 11 anos transferindo áudio para vinis pelo método do corte em cobre.
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No método anterior, uma aquecida safira cortava o sulco numa laca preta. Isto significava uma muito baixa resistência mecânica, a fim de que o então o equipamento com os seus pequenos números Watts não tinha capacidade para um corte mais preciso, gerando problemas.
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Infelizmente, porém, a propriedade da laca nitro era (e ainda assim o consideramos) o corte, no ato de retirar a tinta quando resfriado havia prejuízo para os contornos delicados da alta freqüência – Cristas de alta freqüência ( "suspensão traseira, deformações"). O Nitro recaia pintando uma segunda vez em em temperaturas mais elevadas em relação ao primeiro processo. Com isso, perda de altitude, pré e pós-ecos, entre outras coisas e um aumento do rumble ou ruído de fundo.
Infelizmente, porém, a propriedade da laca nitro era (e ainda assim o consideramos) o corte, no ato de retirar a tinta quando resfriado havia prejuízo para os contornos delicados da alta freqüência – Cristas de alta freqüência ( "suspensão traseira, deformações"). O Nitro recaia pintando uma segunda vez em em temperaturas mais elevadas em relação ao primeiro processo. Com isso, perda de altitude, pré e pós-ecos, entre outras coisas e um aumento do rumble ou ruído de fundo.
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Uma outra vantagem era a da possibilidade de cortar particularmente profundo (200 μ ou mais) (Vinis de 200 gramas). Mas esses cortes provocavam sinais de baixa frequência na música, mas uma tecnologia incorreta. (Por exemplo, um microfone a uma grande distância na A / B; um arranjo de órgão ou gravações atuais de dança e música, muitas vezes produzida por amadores no computador ou vinda de uma amostragem produzida; um “bass drum” [baixo de teclado] de duas amostras diferentes juntas. Um problema.
Uma outra vantagem era a da possibilidade de cortar particularmente profundo (200 μ ou mais) (Vinis de 200 gramas). Mas esses cortes provocavam sinais de baixa frequência na música, mas uma tecnologia incorreta. (Por exemplo, um microfone a uma grande distância na A / B; um arranjo de órgão ou gravações atuais de dança e música, muitas vezes produzida por amadores no computador ou vinda de uma amostragem produzida; um “bass drum” [baixo de teclado] de duas amostras diferentes juntas. Um problema.
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Em ambos os casos, tratava-se de um problema de sinais por falta de corte bem feito. Infelizmente ainda fazem e o resultado consideramos duvidoso. Em DMM, a interface resolve estas correlações negativas de fase de antecedência, mediante a utilização de um limitador de amplitude vertical (VAB 84). Isso limita a curto prazo mono fazendo a reunificação da baixa frequência a 100 μ. NOTA: Isso não quer dizer que a Pauler Acoustics não produza vinis exclusivamente analógicos, levando o sinal diretamente da Banda para a méquina de corte, a VMS-80 NEUMMAN, com seus 650 Watts por canal.
Em ambos os casos, tratava-se de um problema de sinais por falta de corte bem feito. Infelizmente ainda fazem e o resultado consideramos duvidoso. Em DMM, a interface resolve estas correlações negativas de fase de antecedência, mediante a utilização de um limitador de amplitude vertical (VAB 84). Isso limita a curto prazo mono fazendo a reunificação da baixa frequência a 100 μ. NOTA: Isso não quer dizer que a Pauler Acoustics não produza vinis exclusivamente analógicos, levando o sinal diretamente da Banda para a méquina de corte, a VMS-80 NEUMMAN, com seus 650 Watts por canal.
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Para minimizar estas fontes de erro, a empresa TELDEC desenvolveu um processo em que o som é posto através de corte diretamente em uma camada metálica: O DIRECT METAL MASTERING ou masterização direta no metal. Esta transferência DMM, no início, no entanto, tinha dificuldades consideráveis. Nem tanto com a nova tecnologia em si, mas com a qualidade do cobre nos primeiros dias desta tecnologia. Foi muito difícil, amplificadores necessários para esta operação, mas depois de superada esta fase, imensos benefícios foram trazidos.
Para minimizar estas fontes de erro, a empresa TELDEC desenvolveu um processo em que o som é posto através de corte diretamente em uma camada metálica: O DIRECT METAL MASTERING ou masterização direta no metal. Esta transferência DMM, no início, no entanto, tinha dificuldades consideráveis. Nem tanto com a nova tecnologia em si, mas com a qualidade do cobre nos primeiros dias desta tecnologia. Foi muito difícil, amplificadores necessários para esta operação, mas depois de superada esta fase, imensos benefícios foram trazidos.
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Os cortes foram DMM tiveram suas primeiras dificuldades na falta de calor em profundidade e o “intervalo de aceitação” (termo técnico de engenharia). Desde esses tempos até hoje são preconceitos que são alegados pelos laqueadores convencionais (Preconceitos que são conhecidos por durar mais que “múmias egípcias!”). O verdadeiro avanço veio com o desenvolvimento de uma extremamente suave cobre (CU-Pyrophosphat). Esse foi para nós o momento certo para investir nesta tecnologia.
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Discotecas: Para os DJs, oferecemos uma ferramenta incomum para efeitos em vinis. É o perfeito loop, loop, loop, loop. O conhecido loop interminável sempre teve a desvantagem de que a intersecção do sulco espiral / órbita circular não era determinada de antemão. Podemos agora produzir um puro círculo Railways (loops) cortados, ritmicamente preciso e infinitamente reproduzido. Desta forma, por exemplo, dez ou mais “drum loops” (repetições de baixo de teclado) em diferentes secções são produzidas a caminho do corte. No entanto, existe uma condição: A amostra deve ser exatamente a 1818 rpm 33 seg / rpm em 45 seg exatamente 1.333 de comprimento e cerca de 5 vezes. (Mas se você não tem possibilidades técnicas para produzir o master, a Digital Editing produz uma amostra para você avaliar. Fazemos este trabalho (incluindo o tempo de alongamento e tempo de compressão.
E-mail: joaquim777@gmail.com
Os cortes foram DMM tiveram suas primeiras dificuldades na falta de calor em profundidade e o “intervalo de aceitação” (termo técnico de engenharia). Desde esses tempos até hoje são preconceitos que são alegados pelos laqueadores convencionais (Preconceitos que são conhecidos por durar mais que “múmias egípcias!”). O verdadeiro avanço veio com o desenvolvimento de uma extremamente suave cobre (CU-Pyrophosphat). Esse foi para nós o momento certo para investir nesta tecnologia.
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Discotecas: Para os DJs, oferecemos uma ferramenta incomum para efeitos em vinis. É o perfeito loop, loop, loop, loop. O conhecido loop interminável sempre teve a desvantagem de que a intersecção do sulco espiral / órbita circular não era determinada de antemão. Podemos agora produzir um puro círculo Railways (loops) cortados, ritmicamente preciso e infinitamente reproduzido. Desta forma, por exemplo, dez ou mais “drum loops” (repetições de baixo de teclado) em diferentes secções são produzidas a caminho do corte. No entanto, existe uma condição: A amostra deve ser exatamente a 1818 rpm 33 seg / rpm em 45 seg exatamente 1.333 de comprimento e cerca de 5 vezes. (Mas se você não tem possibilidades técnicas para produzir o master, a Digital Editing produz uma amostra para você avaliar. Fazemos este trabalho (incluindo o tempo de alongamento e tempo de compressão.
E-mail: joaquim777@gmail.com
