AVANÇOS SOBRE CORTE E PRENSAGEM DE VINIS.

2008-08-16T07:05:00.000-07:00

Aqui temos avanços e descobertas no corte e prensagem de áudio-vinis ou simplesmente, LP. (Long Player). Mas nem todo áudio VINIL é long player; há o EP (Extended Player), o Single, os Compactos, os vinis de 7" e de 10" (Exemplo: Aquela Coleção de Clássicos da Abril Cultural).

Acima, temos uma NEUMMAN VMS-82, foto do site da Pauler Acoustics.

Explicando o DMM:

Atualização em 19/12/2010.

O DMM ou Direct Metal Mastering ou Masterização direta no metal, no caso, o cobre Pirofosfato, é além de qualidade, um conceito novo de perfeição em Vinil.

O cobre não perde altura em decibel, oferece maior tempo de música e tem muito menos ruído. Reduz os gastos com galvanoplastia (custo-benefício). É um segmento que está crescendo entre os audiófilos.

A Pauler Acoustics, na Alemanha, oferece as melhores condições técnicas para cumprir esta exigência. Usam o próprio sinal discreto op-amperes. A gravação é feita em uma sala de 100 metros quadrados que está equipada com uma masterização no conceito “estúdio sem fio”. O Instituto Fraunhofer, em Estugarda (Dr. Fox) foi quem projetou e concebeu a acústica.

*
Não há dúvida de que uma transferência DMM tecnicamente correta em todos os parâmetros é superior. Não só porque um único processo elétrico é necessário para passar de uma placa de cobre para a prensa, mas também pelo fato de ele não ter rumble e perda de altura. Alta qualidade da superfície! Mesmo com velocidades menores em pequenos sulcos no centro do prato não há nenhuma perda de amplitude na transmissão freqüências mais altas.

*
Para a Pauler Acoustics, portanto, fica claro: A transferência DMM é incomparável na sua autenticidade. No entanto, ressalve-se que o processo de lacqueamento (Lacqüer) também tem o seu charme nostálgico - pelo menos alivia a feia nitidez das gravações digitais.
*
Obs: Aqui estão as principais diferenças, sem emocionalidade (temos mais de 12 anos em técnica de revestimento de estúdio e 11 anos transferindo áudio para vinis pelo método do corte em cobre.
*
No método anterior, uma aquecida safira cortava o sulco numa laca preta. Isto significava uma muito baixa resistência mecânica, a fim de que o então o equipamento com os seus pequenos números Watts não tinha capacidade para um corte mais preciso, gerando problemas.

*
Infelizmente, porém, a propriedade da laca nitro era (e ainda assim o consideramos) o corte, no ato de retirar a tinta quando resfriado havia prejuízo para os contornos delicados da alta freqüência – Cristas de alta freqüência ( "suspensão traseira, deformações"). O Nitro recaia pintando uma segunda vez em em temperaturas mais elevadas em relação ao primeiro processo. Com isso, perda de altitude, pré e pós-ecos, entre outras coisas e um aumento do rumble ou ruído de fundo.

*
Uma outra vantagem era a da possibilidade de cortar particularmente profundo (200 μ ou mais) (Vinis de 200 gramas). Mas esses cortes provocavam sinais de baixa frequência na música, mas uma tecnologia incorreta. (Por exemplo, um microfone a uma grande distância na A / B; um arranjo de órgão ou gravações atuais de dança e música, muitas vezes produzida por amadores no computador ou vinda de uma amostragem produzida; um “bass drum” [baixo de teclado] de duas amostras diferentes juntas. Um problema.

*
Em ambos os casos, tratava-se de um problema de sinais por falta de corte bem feito. Infelizmente ainda fazem e o resultado consideramos duvidoso. Em DMM, a interface resolve estas correlações negativas de fase de antecedência, mediante a utilização de um limitador de amplitude vertical (VAB 84). Isso limita a curto prazo mono fazendo a reunificação da baixa frequência a 100 μ. NOTA: Isso não quer dizer que a Pauler Acoustics não produza vinis exclusivamente analógicos, levando o sinal diretamente da Banda para a méquina de corte, a VMS-80 NEUMMAN, com seus 650 Watts por canal.

*
Para minimizar estas fontes de erro, a empresa TELDEC desenvolveu um processo em que o som é posto através de corte diretamente em uma camada metálica: O DIRECT METAL MASTERING ou masterização direta no metal. Esta transferência DMM, no início, no entanto, tinha dificuldades consideráveis. Nem tanto com a nova tecnologia em si, mas com a qualidade do cobre nos primeiros dias desta tecnologia. Foi muito difícil, amplificadores necessários para esta operação, mas depois de superada esta fase, imensos benefícios foram trazidos.

*
Os cortes foram DMM tiveram suas primeiras dificuldades na falta de calor em profundidade e o “intervalo de aceitação” (termo técnico de engenharia). Desde esses tempos até hoje são preconceitos que são alegados pelos laqueadores convencionais (Preconceitos que são conhecidos por durar mais que “múmias egípcias!”). O verdadeiro avanço veio com o desenvolvimento de uma extremamente suave cobre (CU-Pyrophosphat). Esse foi para nós o momento certo para investir nesta tecnologia.
*
Discotecas: Para os DJs, oferecemos uma ferramenta incomum para efeitos em vinis. É o perfeito loop, loop, loop, loop. O conhecido loop interminável sempre teve a desvantagem de que a intersecção do sulco espiral / órbita circular não era determinada de antemão. Podemos agora produzir um puro círculo Railways (loops) cortados, ritmicamente preciso e infinitamente reproduzido. Desta forma, por exemplo, dez ou mais “drum loops” (repetições de baixo de teclado) em diferentes secções são produzidas a caminho do corte. No entanto, existe uma condição: A amostra deve ser exatamente a 1818 rpm 33 seg / rpm em 45 seg exatamente 1.333 de comprimento e cerca de 5 vezes. (Mas se você não tem possibilidades técnicas para produzir o master, a Digital Editing produz uma amostra para você avaliar. Fazemos este trabalho (incluindo o tempo de alongamento e tempo de compressão.

E-mail: joaquim777@gmail.com

VINIL NA VEIA IV - Avanços: O Corte do Vinil em Cobre Pirofosfato. Método DMM da Teldec.

AVANÇOS SOBRE CORTE E PRENSAGEM DE VINIS.